For at komme til roden af ​​et hårdt problem, spørg bare hvorfor fem gange

I Den magre opstart , Argumenterer Eric Ries for at vende tilbage til spørgsmålet om, hvorfor fem gange skærer hurtigt til et problem.

For at komme til roden af ​​et hårdt problem, spørg bare hvorfor fem gange

I sin bog, Den magre opstart , Eric Ries fremlægger en iværksætters legebog inspireret af den japanske lean -fremstillingsmodel: Start i det små med et 'minimum levedygtigt produkt', mål kundernes reaktioner regelmæssigt og ofte, foretag forbedringer effektivt og til sidst skalering til en rentabel forretning. Det følgende er et uddrag fra bogen - Ed.

For at accelerere har lean startups brug for en proces, der giver en naturlig feedback loop. Når du går for hurtigt, forårsager du flere problemer. Adaptive processer tvinger dig til at bremse og investere i at forhindre den slags problemer, der i øjeblikket spilder tid. Da den forebyggende indsats kan betale sig, fremskynder du naturligvis igen.

Lad os vende tilbage til spørgsmålet om at have et uddannelsesprogram for nye medarbejdere. Uden et program vil nye medarbejdere begå fejl, mens de er i deres indlæringskurve, hvilket vil kræve assistance og intervention fra andre teammedlemmer, hvilket bremser alle. Hvordan afgør du, om investeringen i træning er værd at få fordelen ved hastighed på grund af reducerede afbrydelser? At finde ud af dette ovenfra og ned er en udfordring, fordi det kræver estimering af to helt ukendte størrelser: hvor meget det vil koste at bygge et ukendt program mod en ukendt fordel, du kan høste. Endnu værre er den traditionelle måde at træffe denne slags beslutninger decideret storpartistænkning. En virksomhed har enten et udførligt uddannelsesprogram, eller det har det ikke. Indtil de kan begrunde investeringsafkastet ved at bygge et fuldt program, gør de fleste virksomheder generelt ikke noget.



Den egentlige årsag til problemet er ofte skjult bag mere indlysende symptomer.

Alternativet er at bruge et system kaldet Five Whys til at foretage trinvise investeringer og gradvist udvikle en opstarts processer. Kernen i Five Whys er at knytte investeringer direkte til forebyggelse af de mest problematiske symptomer. Systemet har sit navn fra undersøgelsesmetoden til at stille spørgsmålet Hvorfor? fem gange for at forstå, hvad der er sket (grundårsagen). Hvis du nogensinde har været nødt til at svare et forhenværende barn, der vil vide, hvorfor er himlen blå? og bliver ved med at spørge hvorfor? efter hvert svar kender du det. Denne teknik blev udviklet som et systematisk værktøj til problemløsning af Taiichi Ohno, far til Toyota Production System. Jeg har tilpasset den til brug i Lean Startup -modellen med et par ændringer designet specielt til startups.

00 engel nummer

Roden til hvert tilsyneladende teknisk problem er et menneskeligt problem. Five Whys giver mulighed for at opdage, hvad det menneskelige problem kan være. Taiichi Ohno giver følgende eksempel:

Når du står over for et problem, har du nogensinde stoppet og spurgt hvorfor fem gange? Det er svært at gøre, selvom det lyder let. Antag f.eks., At en maskine stoppede med at fungere:

  • 1. Hvorfor stoppede maskinen? (Der var en overbelastning, og sikringen sprang.)
  • 2. Hvorfor var der en overbelastning? (Lejet var ikke tilstrækkeligt smurt.)
  • 3. Hvorfor blev den ikke smurt tilstrækkeligt? (Smørepumpen pumpede ikke tilstrækkeligt.)
  • 4. Hvorfor pumpede den ikke tilstrækkeligt? (Pumpens aksel var slidt og raslede.)
  • 5. Hvorfor var akslen slidt? (Der var ingen sil påsat, og metalskrot kom ind.)

Gentagelse af hvorfor fem gange, som dette, kan hjælpe med at afdække rodproblemet og rette det. Hvis denne procedure ikke blev gennemført, kunne man simpelthen udskifte sikringen eller pumpeakslen. I så fald ville problemet gentage sig inden for få måneder. Toyotas produktionssystem er bygget på praksis og udvikling af denne videnskabelige tilgang. Ved at spørge og svare på hvorfor fem gange, kan vi komme til den egentlige årsag til problemet, som ofte er skjult bag mere indlysende symptomer.

Bemærk, at selv i Ohnos relativt enkle eksempel kører årsagen væk fra en teknisk fejl (en sikring er gået) og mod en menneskelig fejl (nogen glemte at vedhæfte en sil). Dette er helt typisk for de fleste problemer, som nystartede virksomheder står over for, uanset hvilken branche de befinder sig i. Går vi tilbage til vores servicevirksomhedseksempel, kan de fleste problemer, der i første omgang ser ud til at være individuelle fejl, spores tilbage til træningsproblemer eller den originale playbook for, hvordan tjenesten skal leveres.

Lad mig demonstrere, hvordan brug af Five Whys tillod os at opbygge medarbejderuddannelsessystemet, der blev nævnt tidligere. Forestil dig, at vi ved [min opstart] IMVU pludselig begynder at modtage klager fra kunder om en ny version af produktet, som vi lige har frigivet.

  • 1. En ny udgivelse deaktiverede en funktion for kunderne. Hvorfor? Fordi en bestemt server mislykkedes.
  • 2. Hvorfor mislykkedes serveren? Fordi et uklart undersystem blev brugt på den forkerte måde.
  • 3. Hvorfor blev det brugt på den forkerte måde? Ingeniøren, der brugte den, vidste ikke, hvordan den skulle bruges korrekt.
  • 4. Hvorfor vidste han ikke? Fordi han aldrig blev uddannet.
  • 5. Hvorfor blev han ikke uddannet? Fordi hans manager ikke tror på at oplære nye ingeniører, fordi han og hans team har for travlt.

Det, der begyndte som en rent teknisk fejl, afsløres hurtigt som et meget menneskeligt ledelsesmæssigt problem.

for træt til at gå på arbejde

Lav en forholdsmæssig investering

Sådan bruges Five Whys -analysen til at opbygge en adaptiv organisation: foretag konsekvent en proportionel investering på hvert af de fem niveauer i hierarkiet. Med andre ord bør investeringen være mindre, når symptomet er mindre og større, når symptomet er mere smertefuldt. Vi foretager ikke store investeringer i forebyggelse, medmindre vi klarer store problemer.

I eksemplet ovenfor er svaret at reparere serveren, ændre undersystemet for at gøre det mindre tilbøjeligt til fejl, uddanne ingeniøren og, ja, have en samtale med ingeniørens leder.

818 engel nummer

Sidstnævnte stykke, samtalen med lederen, er altid hård, især i en opstart. Da jeg var opstartschef, hvis du fortalte mig, at jeg skulle investere i at oplære mine folk, ville jeg have fortalt dig, at det var spild af tid. Der var altid for mange andre ting at gøre. Jeg ville nok have sagt noget sarkastisk som Sure, det ville jeg med glæde gøre - hvis du kan spare min tid i de otte uger, det tager at oprette. Det er manager-tal for No way in hell.

Derfor er den proportionelle investeringsmetode så vigtig. Hvis afbrydelsen er en mindre fejl, er det vigtigt, at vi kun foretager en mindre investering i at rette den. Lad os lave den første time i otte-ugers planen. Det lyder måske ikke af meget, men det er en start. Hvis problemet opstår igen, kræver det, at vi fortsætter med at gøre fremskridt med at spørge de fem hvorfor. Hvis problemet ikke opstår igen, er en time ikke et stort tab.

Roden til hvert tilsyneladende teknisk problem er et menneskeligt problem.

Jeg brugte eksemplet med ingeniøruddannelse, fordi det var noget, jeg var tilbageholdende med at investere i på IMVU. I starten af ​​vores satsning tænkte jeg, at vi skulle fokusere alle vores kræfter på at bygge og markedsføre vores produkt. Men når vi kom ind i en periode med hurtig ansættelse, afslørede gentagne Five Whys -sessioner, at problemer forårsaget af manglende uddannelse bremsede produktudviklingen. På intet tidspunkt droppede vi alt for udelukkende at fokusere på træning. I stedet foretog vi konstant trinvise forbedringer af processen, hver gang vi høste trinvise fordele. Over tid blev disse ændringer forstærket, hvilket frigjorde tid og energi, der tidligere var gået tabt til brandslukning og krisestyring.

Automatisk hastighedsregulator

Five Whys -metoden fungerer som en naturlig hastighedsregulator. Jo flere problemer du har, jo mere investerer du i løsninger på disse problemer. Efterhånden som investeringerne i infrastruktur eller proces kan betale sig, reduceres sværhedsgraden og antallet af kriser, og teamet fremskynder igen. Især med startups er der fare for, at teams arbejder for hurtigt og handler kvalitet til tiden på en måde, der forårsager sjuskede fejl. Five Whys forhindrer det, så teams kan finde deres optimale tempo.

The Five Whys binder udviklingshastigheden til læring, ikke kun henrettelse. Startteams bør gennemgå de fem hvorfor, hver gang de støder på nogen form for fejl, herunder tekniske fejl, fejl ved at opnå forretningsresultater eller uventede ændringer i kundens adfærd.

Five Whys er en kraftfuld organisationsteknik. Nogle af de ingeniører, jeg har uddannet til at bruge det, mener, at du kan udlede alle de andre Lean Startup -teknikker fra Five Whys. Kombineret med at arbejde i små partier giver det fundamentet, som en virksomhed har brug for til hurtigt at reagere på problemer, som de ser ud, uden at overinvestere eller overudvikle.

skal du betale for hulu

Genoptrykt fra LEAN STARTUP: Hvordan nutidens iværksættere bruger kontinuerlig innovation til at skabe radikalt succesrige virksomheder Copyright 2011 af Eric Ries. Udgivet af Crown Business, en afdeling af Random House, Inc.

[ Billeder: Markovka , woaiss , og mehmet alci via Shutterstock ]